Механическая обработка

Рассматриваются прогрессивный режущий инструмент, применяемый для механической обработки, основные средства автоматизации выбора инструмента для обработки и расчета режимов резания. Монография предназначена для руководителей предприятий, преподавателей, аспирантов и студентов технических университетов, а также может быть полезна инженерно-техническим работникам, занимающимся повышением квалификации. Монография издана на основе исследований по гранту президента Российской Федерации для государственной поддержки молодых российских ученых МК-417.2010.8.

В книге освещены основные виды механической обработки резанием современных конструкционных сталей, жаропрочных и титановых сплавов лезвийными инструментами: точение, строгание, сверление, фрезерование, протягивание, разрезка заготовок и прорезка пазов; представлены формулы, позволяющие оперативно производить расчеты и решать практические задачи оптимального выбора режимов резания этих материалов в зависимости от их физико-механических характеристик, полученных в результате статических испытаний металлов с учетом их упрочнения и измененных условий резания (структуры и свойств металлов, термообработки, режимов резания, геометрических параметров режущей части и износа инструмента и др.). Обобщение данных по выбору режимов резания в одной книге позволит заводским технологам и студентам машиностроительных специальностей, связанных с разработкой и внедрением новых материалов, технологией изготовления и производством современной техники, значительно сократить затраты времени на поиски этих данных, предотвратить расходы дорогостоящих металлов на экспериментальные исследования, поможет использовать полученные материалы в их научной и практической работе. Книга содержит большой научно-практический и справочный материал, она рассчитана на инженерно-технических работников предприятий машиностроения, авиакосмической отрасли, энерго- и автостроения, оборонной промышленности. Она также послужит учебным пособием для студентов и преподавателей высших и средних учебных заведений машиностроительных специальностей.

Изложены основные положения теории резания конструкционных материалов, приведены рекомендации по механической обработке резанием современных материалов, предложены способы повышения надежности режущего инструмента, включая мелкоразмерный. Рассмотрены методы обработки конструкционных материалов в зависимости от видов обрабатываемых поверхностей. Значительное внимание уделено прогрессивным методам обработки: вибрационному и сверхскоростному резанию, электрофизическим и комбинированным методам и т. д. Предложена методика автоматизированного выбора методов обработки поверхностей. Первое издание – 2006 г. Содержание учебника соответствует курсу лекций, который авторы читают в МГТУ им. Н.Э. Баумана и Ижевском государственном техническом университете. Приведенные в книге материалы могут быть полезны слушателям Межотраслевого института повышения квалификации кадров по новым направлениям развития техники и технологии МГТУ им. Н.Э. Баумана. Для студентов машиностроительных специальностей вузов. Будет полезен инженерно-техническим работникам, специализирующимся в области обработки конструкционных материалов.

Книга написана на основе исследований, проведенных автором лично и в соавторстве; сюда вошли также некоторые материалы спецкурса, читаемого студентам старших курсов факультета «Фундаментальные науки» МГТУ им. Н.Э. Баумана. Рассматриваются классические задачи о продольном изгибе упругопластического стержня; вводится понятие о корректности квазистатической постановки и выводится достаточное условие: постановка корректна, пока жесткость на изгиб наиболее нагружаемого изгибающим моментом поперечного сечения не станет меньше приложенной продольной силы (в безразмерных параметрах). На основе кинематической схемы, разработанной совместно с С.А. Шестериковым, изучаются большие перемещения (вплоть до полного сплющивания) точек срединной поверхности цилиндрических оболочек (бесконечно длинных и конечной длины) под действием внешнего гидростатического давления. Для всех рассматриваемых постановок выводятся приближенные (асимптотические) формулы. При изучении плоскопараллельных движений с тремя степенями свободы показано, что аэродинамическая неустойчивость есть неустойчивость по Ляпунову положений равновесия профиля. Полученное достаточное условие, так же как и классическое, инвариантно относительно механических свойств конструкции. Приводятся многочисленные приложения упомянутых исследований. Книга будет полезной студентам и специалистам, занимающимся математическим моделированием поведения конструкций.

Содержит текст 25 лекций по дисциплине «Технология конструкционных материалов», в которых рассмотрены основные процессы, протекающие при изготовлении изделий в парогазовой, жидкой и твердой фазах. Сформулированы основные принципы выбора рационального технологического метода получения заготовок. Приведены рекомендации по обеспечению технологичности заготовок и деталей при их проектировании. Особое внимание уделено процессам механической обработки заготовок резанием и влиянию на качество деталей силового взаимодействия изделия с инструментом. Содержание учебного пособия соответствует программе и курсу лекций, читаемых автором в МГТУ им. Н.Э. Баумана. Для студентов, бакалавров и магистров технических вузов, а также преподавателей и инженеров. Оптический диск прилагается только к печатному изданию.

Приведены сведения о вибрационных технологических процессах. Изложены физические основы эффектов, порождаемых действием вибрации в системах с нелинейным трением, на которых основано ее практическое использование. Описаны особенности моделирования и расчетного анализа процессов вибрационного транспортирования, вибрационной запрессовки деталей, виброударного уплотнения сыпучих материалов, вытягивания слитка в машинах непрерывного литья заготовок с вибрирующим кристаллизатором. Рассмотрены методы возбуждения колебаний для технологических процессов, основы проектирования и расчета вибровозбудителей различного принципа действия, а также нелинейные задачи взаимодействия вибровозбудителя с вибрационной машиной. Учебное пособие написано на основе лекций, читаемых автором студентам специальности «Динамика и прочность машин» в базовом филиале кафедры «Прикладная механика» МГТУ им. Н.Э. Баумана при Институте машиноведения им. А.А. Благонравова РАН. Для студентов технических университетов и вузов. Может быть полезно аспирантам и преподавателям, специализирующимся в области вибрационных технологических процессов. Некоторые разделы могут представить интерес для специалистов, занимающихся проблемами нелинейных колебаний.

Приведены результаты теоретического моделирования, расчетов и экспериментальных исследований процесса резания при точении заготовок из конструкционных сталей сборными твердосплавными резцами, а также металлооптических элементов резцами из природных монокристаллических алмазов. Дано описание геометрических параметров инструмента, параметров сечения срезаемого слоя и характеристик резания. Для студентов, обучающихся по направлению «Технологические машины и оборудование», а также для магистрантов и аспирантов по научной специальности «Технология и оборудование механической и физико-технической обработки».

Приведены результаты экспериментальных и теоретических исследований процесса резания и изнашивания твердосплавных и алмазных резцов. Раскрыты признаки и количественные соотношения износа. Разработана расчетная модель скорости изнашивания резцов из твердого сплава и нитрида бора при обработке заготовок из конструкционных сталей. Приведены свойства кристаллов природных алмазов и особенности изнашивания резцов при обработке металлооптических поверхностей. Для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлению «Технологические машины и оборудование».

Монография посвящена теории предельного состояния твердых деформируемых тел и горных пород. Исследованы соотношения теории предельного состояния, дано приложение теории к технологическим задачам процессов обработки материалов давлением, механики горных пород и др. Для научных работников, инженеров, аспирантов, студентов старших курсов, специализирующихся в области механики деформируемого твердого тела. Издание осуществлено при поддержке Российского фонда фундаментальных исследований по проекту 06-08-06039

Изложены основные теоретические сведения, основы расчета и проектирования машин и оборудования; дано описание конструкций машин и оборудования, принципа их действия; предложен выбор и расчет технологических линий и комплексов оборудования. Для студентов бакалавриата всех форм обучения по направлению 270800 «Строительство», профилю «Механическое оборудование и технологические комплексы для производства строительных материалов, изделий и конструкций».

Справочник содержит основные материалы и рекомендации по расчету, применению в машино- и приборостроении, других отраслях техники Единой системы допусков и посадок (ЕСДП), основных норм взаимозаменяемости (ОНВ) в их увязке с международными стандартами (ИСО). Материал приведен по состоянию на январь 2008 г. В части 2 справочника рассмотрены основы и методы расчета размерных цепей, допуски и посадки типовых соединений – конических, резьбовых, шпоночных, шлицевых, с подшипниками качения, допуски зубчатых и червячных передач, допуски и посадки изделий из пластмасс, резин, керамики, древесины, нормы точности отливок из металлов и сплавов. Справочник предназначен для ИТР, занимающихся разработкой, конструированием изделий, а также производством и контролем машин, механизмов, деталей любых отраслей техники. Может быть полезен маркетологам, студентам технических университетов, техникумов, колледжей, а также преподавателям и научным работникам.

Справочник содержит основные материалы и рекомендации по расчету и применению в машино- и приборостроении, других отраслях техники Единой системы допусков и посадок (ЕСДП), основных норм взаимозаменяемости (ОНВ) в их увязке с международными стандартами (ИСО). Материалы приведены по состоянию на январь 2008 года. В части 1 рассмотрены допуски и посадки гладких цилиндрических и плоских соединений, шероховатость, допуски формы и расположения поверхностей. Справочник предназначен для широкого круга инженерно-технических работников, занимающихся разработкой, конструированием изделий, а также производством и контролем машин, механизмов, деталей любых отраслей техники. Может быть полезен маркетологам (как источник специальной инженерной информации), студентам технических вузов, техникумов, колледжей, а также преподавателям и научным работникам.

Пособие содержит лабораторные работы и практические задания по моделированию процессов термической и механической обработок инструмента, а также задачи по программированию операций резания при механической обработке на станках с числовым программным управлением. Учебное пособие будет полезным для обучающихся и преподавателей высших учебных заведений при изучении дисциплин «Теория и технология термической и химико-термической обработки», «Математическое моделирование объектов в машиностроении», «Программирование на станках с ЧПУ». Для обучающихся направлений подготовки 22.03.01 Материаловедение и технологии материалов и 15.030.5 Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств.

Даны основные положения технологии ковки металлов. Рассмотрены вопросы об исходных материалах и режимах ковки, описаны операции, входящие в технологический процесс ковки на молотах и прессах, получения поковок и заготовок на специализированных машинах, отделочные операции, а также контроль поковок и перспективы развития кузнечно-штамповочного производства. Предназначен для магистрантов направления подготовки 22.04.02 «Металлургия» укрупненной группы 220000 «Технологии материалов».

В учебнике представлены материалы, необходимые для проектирования технологических процессов механической обработки деталей машин и оформления технологической документации. Учебник предназначен для студентов вузов машиностроительных специальностей всех форм обучения.

В шестом издании учебного пособия рассмотрены общие вопросы построения единой системы допусков и посадок, примеры выбора посадок для различных сопряжений, разработаны принципы построения размерных цепей, приведены расчеты размерных цепей различными методами. Также пособие содержит приемы нормирования точности деталей машин, примеры выполнения чертежей типовых деталей, расчета и выбора допусков расположения, формы и шероховатости поверхности и другие необходимые нормативные данные. Книга будет полезна студентам машиностроительных специальностей и инженерам-проектировщикам. Допущено Министерством образования и науки Российской Федерации в качестве учебного пособия для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлению подготовки бакалавров и магистров «Технологические машины и оборудование» и направлениям подготовки дипломированных специалистов «Машиностроительные технологии и оборудование» и «Технологические машины и оборудование».

Представлен материал к практическим занятиям по расчету режимов резания при механообработке, а также комплекс заданий и рекомендации к выполнению расчетно-графической работы по резанию материалов. Приведены классические методики и программное обеспечение для расчета режимов резания на различные технологические операции. Пособие рекомендуется студентам образовательных учреждений среднего профессионального образования, обучающимся по машиностроительным специальностям.

Изложены основные теоретические сведения о методах упрочнения поверхности деталей машин, а также о современных методах обработки материалов, включая прогрессивные технологии литья, обработки металлов давлением, технологии резки металлов. Дана информация по классификации, видам, структуре, получению, обработке и применению большого класса современных перспективных материалов, к которым относятся композиционные, порошковые, наноструктурные, аморфные, синтетические сверхтвердые. Для студентов машиностроительных специальностей высших учебных заведений.

В учебном пособии рассматриваются современные материалы для производства заготовок деталей машин, их физико-механические свойства и методы их термообработки. Приведены используемые в настоящее время и перспективные способы получения заготовок, дается анализ по качеству и точности получаемых заготовок и их эффективность. Приведены методики расчета припуска на механическую обработку заготовок, получаемых различными методами, и даны примеры расчета припусков для различных заготовок. Учебное пособие предназначено для студентов машиностроительных специальностей вузов. Оно также может быть полезно для инженеров-технологов и конструкторов промышленных предприятий машиностроительного профиля.

Обобщен и систематизирован теоретический и экспериментальный материал в области упрочняющей деформационно-термической обработки. Предложена научно обоснованная концепция улучшения структурного состояния и повышения комплекса механических свойств стальных изделий методом программной деформационно-термической обработки. Изложены физико-технологические основы комбинированного метода упрочнения стальных заготовок, получаемых горячей объемной штамповкой. Для студентов, аспирантов, научных и инженерно-технических работников, занятых проблемами металловедения, обработки металлов давлением и термообработки.