Режущий инструмент

Приведены результаты теоретического моделирования, расчетов и экспериментальных исследований процесса резания при точении заготовок из конструкционных сталей сборными твердосплавными резцами, а также металлооптических элементов резцами из природных монокристаллических алмазов. Дано описание геометрических параметров инструмента, параметров сечения срезаемого слоя и характеристик резания. Для студентов, обучающихся по направлению «Технологические машины и оборудование», а также для магистрантов и аспирантов по научной специальности «Технология и оборудование механической и физико-технической обработки».

Рассматриваются прогрессивный режущий инструмент, применяемый для механической обработки, основные средства автоматизации выбора инструмента для обработки и расчета режимов резания. Монография предназначена для руководителей предприятий, преподавателей, аспирантов и студентов технических университетов, а также может быть полезна инженерно-техническим работникам, занимающимся повышением квалификации. Монография издана на основе исследований по гранту президента Российской Федерации для государственной поддержки молодых российских ученых МК-417.2010.8.

Изложены основы проектирования технологических процессов изготовления режущих инструментов, технологические свойства и состояния поставки инструментальных материалов. Приведены данные по заготовительным операциям по изготовлению режущих инструментов. Рассмотрены вопросы формообразования основных поверхностей инструментов механической обработкой, способы повышения износостойкости инструментов, вопросы маркировки, сборки, консервации и упаковки. Приведены типовые технологические процессы изготовления различных типов режущих инструментов и направления совершенствования технологии и автоматизации инструментального производства. Для студентов бакалавриата и магистратуры, обучающихся по направлению подготовки "Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств".

Приведены результаты экспериментальных и теоретических исследований процесса резания и изнашивания твердосплавных и алмазных резцов. Раскрыты признаки и количественные соотношения износа. Разработана расчетная модель скорости изнашивания резцов из твердого сплава и нитрида бора при обработке заготовок из конструкционных сталей. Приведены свойства кристаллов природных алмазов и особенности изнашивания резцов при обработке металлооптических поверхностей. Для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлению «Технологические машины и оборудование».

Изложены теоретические основы и особенности технологии производства металлорежущего инструмента. Рассмотрен весь цикл изготовления инструмента от заготовки до операций заточки. Указаны способы повышения режущих свойств инструмента. Для студентов высших учебных заведений машиностроительных специальностей всех уровней подготовки.

В учебном пособии изложен материал для изучения курса по технологии машиностроения. Дана техническая информация о материалах российского и зарубежного производства, используемых в машиностроении и строительстве, приведена техническая характеристика оборудования, приспособлений для токарной и фрезерной групп станков. Рассмотрены режимы резания, представлены их расчетные данные и виды режущего инструмента. Учебное пособие рекомендовано Учебно-методическим советом ТГАСУ. Предназначено для подготовки бакалавров, специалистов, магистров по направлениям: 23.03.02 «Наземные транспортно-технологические комплексы», 23.05.01 «Наземные транспортно-технологические средства», 08.03.01 «Строительство», 23.03.03 «Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов», 08.04.01 «Строительство». Пособие может быть использовано инженерами и специалистами в области машиностроения, производства и ремонта машин.

Рассмотрен порядок расчета параметров и показателей процесса резания металлов: параметров стружкообразования, силы, температуры свободного прямоугольного резания; параметров срезаемого слоя, направления схода стружки; параметров неровностей профиля (шероховатости); параметров изнашивания, стойкости сборных резцов и режимов точения. Даны методические указания для выполнения домашних заданий по учебным дисциплинам «Основы теории резания», «Финишные и абразивные методы обработки поверхностей деталей машин». Для студентов, обучающихся по направлениям подготовки «Проектирование технологических машин и комплексов», «Технологические машины и оборудование», «Машиностроение».

Во второй части учебного пособия изложен материал для изучения курса по технологии машиностроения в области обработки материалов методами сверления, строгания, протягивания, шлифования. Приведена техническая характеристика оборудования российского и зарубежного производства, приспособления для обработки. Рассмотрены режимы резания, представлены их расчетные данные и виды режущего инструмента. Пособие предназначено для подготовки бакалавров и специалистов высших учебных заведений по направлениям: 23.03.03 «Наземные транспортно-технологические комплексы», 23.05.01 «Наземные транспортно-технологические средства», 08.03.01 «Строительство», 23.03.03 «Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов». Пособие может быть использовано инженерами и специалистами в области машиностроения, производства и ремонта машин.

В учебнике рассмотрены основные конструкции и геометрия режущих инструментов, применяемых при лезвийной и абразивной обработке заготовок деталей машин, в том числе принципы конструирования модульного инструмента. Рассмотрены составы и свойства современных инструментальных материалов, даны технологические рекомендации по их эффективному выбору и применению. Приведены методы упрочнения и повышения износостойкости лезвийного режущего инструмента. Кроме того, даны технологические рекомендации по реализации и области применения различных методов повышения работоспособности инструмента, а также повышения его периода стойкости за счет применения различных СОТС. Соответствует современным требованиям Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования и профессиональным квалификационным требованиям. Учебник предназначен для студентов машиностроительных ссузов.

Приведены подробные алгоритмы и примеры автоматизированного проектирования наиболее распространенных сложнопрофильных инструментов. Книга может быть полезной для студентов ссузов, обучающихся машиностроительным специальностям.

Учебное пособие посвящено актуальным вопросам технологии механической обработки заготовок в машиностроении. В нем рассмотрены основные конструкционные материалы, применяемые в машиностроении и особенности их обработки лезвийным и абразивным инструментами. Приводятся составы и свойства современных инструментальных материалов, геометрии режущей части инструментов и рекомендации по их эффективному применению при механической обработке заготовок деталей машин. Рассматриваются основные технологические аспекты механической обработки заготовок, – точность, качество, производительность, технологичность изделия и технологическая наследственность, что в конечном итоге влияет на экономическую эффективность всего процесса изготовления изделия. Рассматриваются многочисленные примеры по назначению режимов обработки и нормированию операций механической обработки заготовок деталей машин. В книге приводится большое количество справочных данных, которые будут полезны студентам ссузов при разработке конкретных технологических процессов механической обработки заготовок для конкретных условий промышленного производства.

В учебнике рассмотрены основные конструкции и геометрия режущих инструментов, применяемых при лезвийной и абразивной обработке заготовок деталей машин, в том числе принципы конструирования модульного инструмента. Рассмотрены составы и свойства современных инструментальных материалов, даны технологические рекомендации по их эффективному выбору и применению. Приведены методы упрочнения и повышения износостойкости лезвийного режущего инструмента. Кроме того, даны технологические рекомендации по реализации и области применения различных методов повышения работоспособности инструмента, а также повышения его периода стойкости за счет применения различных СОТС. Учебник предназначен для студентов старших курсов машиностроительных специальностей вузов. Он будет полезен аспирантам, инженерно-техническим и научным работникам машиностроительных предприятий, проектных институтов и НИИ.

Представлен материал к лабораторным занятиям по дисциплинам «Процессы формообразования и инструменты», «Технология машиностроения» для студентов среднего профессионального образования по специальностям «Технология машиностроения», «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования» (по отраслям). Пособие может быть полезно студентам при выполнении курсовых, расчетно-графических и выпускных квалификационных работ, а также инженерно-техническим работникам машиностроительных предприятий.Соответствует современным требованиям Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования и профессиональным квалификационным требованиям.

Изложены основы проектирования технологических процессов изготовления режущих инструментов, технологические свойства и состояния поставки инструментальных материалов. Приведены данные по заготовительным операциям по изготовлению режущих инструментов. Рассмотрены вопросы формообразования основных поверхностей инструментов механической обработкой, способы повышения износостойкости инструментов, вопросы маркировки, сборки, консервации и упаковки. Приведены типовые технологические процессы изготовления различных типов режущих инструментов и направления совершенствования технологии и автоматизации инструментального производства. Для студентов бакалавриата и магистратуры, обучающихся по направлению подготовки "Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств".

В учебнике рассмотрены основные конструкции и геометрия режущих инструментов, применяемых при лезвийной и абразивной обработке заготовок деталей машин, в том числе принципы конструирования модульного инструмента. Рассмотрены составы и свойства современных инструментальных материалов, даны технологические рекомендации по их эффективному выбору и применению. Приведены методы упрочнения и повышения износостойкости лезвийного режущего инструмента. Кроме того, даны технологические рекомендации по реализации и области применения различных методов повышения работоспособности инструмента, а также повышения его периода стойкости за счет применения различных СОТС. Учебник предназначен для студентов старших курсов машиностроительных специальностей вузов. Он будет полезен аспирантам, инженерно-техническим и научным работникам машиностроительных предприятий, проектных институтов и НИИ.

В учебнике рассмотрены основные конструкции и геометрия режущих инструментов, применяемых при лезвийной и абразивной обработке заготовок деталей машин, в том числе принципы конструирования модульного инструмента. Рассмотрены составы и свойства современных инструментальных материалов, даны технологические рекомендации по их эффективному выбору и применению. Приведены методы упрочнения и повышения износостойкости лезвийного режущего инструмента. Кроме того, даны технологические рекомендации по реализации и области применения различных методов повышения работоспособности инструмента, а также повышения его периода стойкости за счет применения различных СОТС. Соответствует современным требованиям Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования и профессиональным квалификационным требованиям. Учебник предназначен для студентов машиностроительных ссузов.

Представлены результаты исследований и обобщения передового производственного опыта в области инструментообеспечения современного многоцелевого оборудования. Подробно рассмотрены вопросы обеспечения режущим и вспомогательным инструментом многоцелевых станков токарной и фрезерной групп. Учебное пособие предназначено для магистрантов по направлению подготовки «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» и может быть полезно преподавателям и аспирантам, а также инженерно-техническим работникам аэрокосмических и других наукоемких отраслей промышленности.

Рассматриваются прогрессивный режущий инструмент, применяемый для механической обработки, основные средства автоматизации выбора инструмента для обработки и расчета режимов резания. Монография предназначена для руководителей предприятий, преподавателей, аспирантов и студентов технических университетов, а также может быть полезна инженерно-техническим работникам, занимающимся повышением квалификации. Монография издана на основе исследований по гранту президента Российской Федерации для государственной поддержки молодых российских ученых МК-417.2010.8.

Излагается методология решения задач оптимизационного подбора стандартных или имеющихся прямозубых долбяков для обработки различных изделий с внешними и внутренними зубьями; определения потенциальной возможности перешлифовки долбяка и назначение параметров перешлифовки; проектирования специальных долбяков, на основе которой разработан программно-методический комплекс (ПМК). Приводится описание модулей ПМК, включающего: подготовку параметров зубчатого венца к расчету инструмента; прогнозирование рациональных параметров долбяка; диагностику параметров долбяка для перешлифовки; проектирование специального долбяка для конкретных условий производства; расчет параметров измерительных устройств для специфического контроля. Для студентов машиностроительных специальностей и направлений. 2-е издание, исправленное и дополненное.

Изложены основы проектирования технологических процессов изготовления режущих инструментов, технологические свойства и состояния поставки инструментальных материалов. Приведены данные по заготовительным операциям по изготовлению режущих инструментов. Рассмотрены вопросы формообразования основных поверхностей инструментов механической обработкой, способы повышения износостойкости инструментов, вопросы маркировки, сборки, консервации и упаковки. Приведены типовые технологические процессы изготовления различных типов режущих инструментов и направления совершенствования технологии и автоматизации инструментального производства. Для студентов бакалавриата и магистратуры, обучающихся по направлению подготовки "Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств".