Сварка / сварочные работы

Изложены принципы действия типовых источников питания для дуговой и электрошлаковой сварки. Приведены примеры современных и перспективных источников и установок российского и иностранного производства. Рассмотрены правила эксплуатации источников. Сформулированы требования к сварочным свойствам источников. Для студентов вузов машиностроительных специальностей.

Рассмотрены теоретические основы пайки, раскрыта технология пайки с использованием различных материалов, припоев и флюсов, освещено необходимое оборудование. Уделено внимание вопросам безопасности и контроля качества работ. Для подготовки студентов и аспирантов технических специальностей.

Рассмотрены основные принципы образования соединений при точечной, шовной и стыковой сварке, особенности процессов нагрева и пластической деформации металла. Освещена технология контактной сварки и описано типовое оборудование, инструменты и приспособления, применяемые при стыковой, точечной, рельефной и шовной сварке; рассмотрены вопросы контроля качества. Для студентов вузов машиностроительных специальностей.

Представлены сведения о современных алюминиевых сплавах и их свойствах. Рассмотрены процессы, протекающие при сварке конструкций из алюминиевых сплавов, показано влияние параметров режима сварки на формирование и размеры швов. Предложены рекомендации по выбору режимов и даны основы технологии сварки плавлением алюминиевых сплавов. Для студентов вузов машиностроительных специальностей, а также инженерно-технических работников.

Рассмотрена технологическая схема изготовления магистральных трубопроводов и конструктивных узлов резервуаров. Перечислены основные требования к источникам питания дуги и сварочным материалам, дано описание технологических операций и способов сварки трубопроводов. Показаны особенности сварки при пониженных температурах воздуха. Уделено внимание проверке качества сварных соединений, неразрушающим методам контроля и ремонту сварных швов. Для студентов сварочных направлений подготовки и специалистов сварочного дела, работающих в различных отраслях нефтедобывающей промышленности. Материал пособия может быть использован при аттестации специалистов сварочного производства и технологий сварки.

Освещены вопросы материаловедения, даны основы физики и электротехники, раскрыта физическая сущность индукционного нагрева. Показан порядок термической обработки теплостойких сталей и сплавов, рассмотрены средства контроля температуры нагрева термообрабатываемых изделий, а также устройство и принцип действия передвижных установок для термообработки. Для термистов-операторов, работающих на передвижных термических установках при монтаже, ремонте и реконструкции опасных производственных объектов. Может быть полезно студентам технических вузов, учащимся колледжей и техникумов.

Учебное пособие содержит современные представления об особенностях формирования сварных соединений, полученных сваркой плавлением, на современных конструкционных сталях и сплавах, их технологической и конструкционной прочности в зависимости от режимов сварки и условий эксплуатации. Соответствует современным требованиям Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования и профессиональным квалификационным требованиям. Предназначено для студентов среднего профессионального образования, изучающих вопросы сварочного производства.

Учебное пособие содержит современные представления об особенностях формирования сварных соединений, полученных сваркой плавлением, на современных конструкционных сталях и сплавах, их технологической и конструкционной прочности в зависимости от режимов сварки и условий эксплуатации. Предназначено для учащихся высшего профессионального образования (бакалавры и магистры технических университетов).

В двухтомном учебно-практическом пособии в форме вопросов и ответов рассмотрен обширный материал по сварке, родственным процессам и технологиям, охватывающий основы физики сварки, тепловые, металлургические и физико-химические процессы, сварочные источники тепла, структуру, свойства, качество, дефекты сварных соединений и их контроль, развитие деформаций и напряжений, технологическую свариваемость, сварочные и наплавочные материалы, сварку разнородных материалов, сущность, особенности и технологии различных родственных процессов. Пособие рекомендуется для специалистов в области сварки и студентам сварочных специальностей.

В данной книге приведены результаты теоретических и экспериментальных исследований сварочного инвертора нового типа – высокочастотного инвертора для сварки на переменном токе килогерцового диапазона. Изложены особенности электродуговой сварки металла на переменном токе, структура и схемотехника высокочастотных инверторов для сварки на переменном токе. Рассмотрены вопросы по электромагнитной совместимости сварочных инверторов и обеспечения их групповой работы. Издание может быть полезно как специалистам по сварочной технике, так и другим инженерам, связанным с созданием полупроводниковых преобразовательных устройств, а также студентам соответствующих специальностей.

Металловедение стенки является вторым аспектом в дополнение к первому аспекту прочностного расчета оболочек аппаратов.В монографии приведены необходимые сведения для конструкторов и проектировщиков.

Рассмотрено влияние геометрических параметров сварных соединений с фланговыми швами на их работу. Представленная инженерная методика расчета таких соединений узлов строительных металлических конструкций позволяет значительно расширить существующее ограничение предельной расчетной длины флангового шва, снизить объем наплавленного металла, что приводит к уменьшению выбросов при сварке и улучшению экологии производства. Для специалистов в области прочности металлоконструкций зданий и сооружений, а также аспирантов и инженерно-технических работников.

Даны современные представления о металлургических основах создания качественных сварных соединений, выполненных различными способами сварки. Представлены пути обоснованного выбора способа сварки в зависимости от материала, размеров и конфигурации сварного изделия, а также принципы подбора необходимых сварочных материалов и сварочного оборудования. Для обучающихся в магистратуре и бакалавриате по направлению «Машиностроение» по профилю «Оборудование и технология сварочного производства», а также молодых специалистов, изобретателей и ученых.

Рассматриваются вопросы улучшения структуры и механических свойств материалов, подвергнутых высокоэнергетическому воздействию, с обеспечением расплавления их локальных объемов. Большое внимание уделено проблеме конструктивной прочности сварных швов и наплавки покрытий из порошковых материалов. Книга может представлять интерес для научных работников, инженеров-механиков и студентов машиностроительных специальностей.

Появившись более ста лет назад, электродуговая сварка произвела технологическую революцию. К настоящему времени она практически вытеснила все остальные технологии сварки металла. В книге приводятся необходимые сведения по ручной и полуавтоматической электродуговой сварке, а также, в порядке усложнения, – описания различных сварочных источников, пригодных для повторения. Повествование сопровождается необходимыми методиками расчета, схемами и чертежами. Большое внимание уделяется компьютерному моделированию с помощью популярной бесплатной программы LTspice. Следуя авторским рекомендациям, читатели смогут самостоятельно сконструировать и изготовить сварочные аппараты для ручной и полуавтоматической сварки, а желающие приобрести готовое устройство – сделать правильный выбор. Книга предназначена для широкого круга домашних мастеров, радиолюбителей, интересующихся вопросами силовой электроники и электросварки.

В книге дается обзор основных неразъемных соединений с акцентом на правила разработки сборочных чертежей изделий, в которых используются соединения сваркой, и в авторской обработке предлагаются оригинальные фрагменты реальных конструкций машиностроительного и строительного производства в качестве практических заданий для конструкторской разработки сборочных чертежей по схеме и краткому описанию изделия. Предлагаемые задания сопровождаются организационно-методическим материалом и примерами выполнения работы. Задания могут выполняться в ручном режиме и с использованием компьютерной графики, а также могут быть начальным материалом для создания собственной базы данных. Допущено научно-методическим советом по начертательной геометрии, инженерной и компьютерной графике Минобрнауки в качестве учебного пособия для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлениям технического профиля.

Рассмотрена технология создания качественных сварных соединений специальных сталей и сплавов. Показаны различные способы сварки, представлены пути обоснованного выбора способа сварки в зависимости от материала, размеров и конфигурации сварного изделия, а также выбора необходимых сварочных материалов, оборудования и режимов сварки. Для студентов магистратуры и бакалавриата машиностроительных направлений подготовки, а также специалистов и исследователей сварочного производства.

Представлены современные сведения об оборудовании и материалах, используемых при газовой сварке и резке металлов, приведена техника выполнения газосварочных работ при восстановлении изношенных деталей и кислородной резке металлов, дана методика контроля качества выполняемых работ. Для студентов высших учебных заведений технических специальностей, а также профессиональных рабочих, выполняющих газовую сварку и резку металлов.

Представлены общие сведения об организации сварочных работ, свариваемости различных металлов, типах сварных швов. Подробно рассмотрена электродуговая сварка, описаны источники питания сварочной дуги и электроды для ручной электродуговой сварки и наплавки. Уделено внимание вопросам безопасности и контроля качества работ. Для подготовки студентов и аспирантов технических специальностей.

Даны сведения о современных сварочных и наплавочных материалах, материалах для пайки и напыления: электродах, проволоках сплошного сечения и порошковых, лентах, прутках, стержнях, неплавящихся электродах, порошках, флюсах и защитных газах. Описаны требования к компонентам покрытий электродов, методы подбора и расчёта их состава, технология производства штучных электродов и порошковых проволок. Показан путь выбора материалов для создания качественных изделий с помощью сварки, наплавки, пайки и напыления. Для обучающихся в магистратуре и бакалавриате по направлению «Машиностроение» по профилю «Оборудование и технология сварочного производства», а также молодых специалистов, изобретателей и ученых.