Проактивная диагностика для повышения ресурсоэффективности эксплуатации асинхронных электроприводов

Разнообразие и сложность технологических процессов при производстве металла в черной металлургии, широкая номенклатура, высокая энерговооруженность и постоянно растущий уровень автоматизации технологического оборудования предъявляют к его электрооборудованию весьма широкий спектр технико-экономических требований. Из всего их многообразия определяющими являются эксплуатационная надежность и эффективность в реализации всех предъявляемых к электрооборудованию технологических требований при максимальной производительности металлургической продукции. Поэтому оценка технического состояния электрооборудования металлургического производства, анализ направ-лений и тенденций их развития в неразрывной связи с совершенствованием технологии производства металла и на их основе разработка концепции повышения эффективности эксплуатации электрооборудования, определяющих генеральное направление в его модернизации и перспективах развития весьма актуальны. Концепция проактивного диагностирования предложена и апробирована на примере электрооборудования Магнитогорского металлургического комбината (ММК), как одного из ведущих металлургических предприятий России. Рассматриваются новая методика диагностирования асинхронных двигателей на основе вейвлет-преобразования обобщенного вектора тока, позволяющая на ранних стадиях развития дефекта их идентифицировать; новых проблемно-ориентированных моделей состояний асинхронного двигателя, позволяющие исследовать методики выявления неисправностей асинхронных двигателей; альтернативных ресурсоэффективных способов безударного пуска и новый класс пусковых устройств для высоковольтных асинхронных электроприводов (с использованием резервного двигателя и трансформаторно-тиристорных пусковых устройств). Для научных работников, технологов, инженеров, аспирантов, студентов, занимающимися вопросами автоматизированного электропривода, а также для всех интересующихся проблемами ресурсоэффективных технологий.